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注(zhu)(zhu)塑件(jian)加工成型工藝是指(zhi)將熔融的(de)原料(liao)通過加壓、注(zhu)(zhu)入(ru)、冷卻、脫離等操(cao)作(zuo)制作(zuo)一定形(xing)狀(zhuang)的(de)半成品件(jian)的(de)工藝過程。注(zhu)(zhu)塑件(jian)的(de)注(zhu)(zhu)塑成型工藝過程主要包括合模(mo)—填充(chong)—（氣輔，水輔）保壓—冷卻—開模(mo)—脫模(mo)等6個(ge)階段。下(xia)面(mian)介紹注(zhu)(zhu)塑件(jian)加工的(de)工藝流(liu)程。

在填充(chong)保(bao)(bao)壓(ya)降段，模腔壓(ya)力(li)隨(sui)時間(jian)推移而(er)上升，填充(chong)滿型腔之(zhi)后壓(ya)力(li)將保(bao)(bao)持(chi)在一個相對靜態的(de)狀(zhuang)態，以補充(chong)由于收縮而(er)產(chan)生(sheng)的(de)膠(jiao)量不(bu)足，另外此(ci)壓(ya)力(li)可以防止由于注射的(de)降低而(er)產(chan)生(sheng)的(de)膠(jiao)體倒流現象(xiang)，這(zhe)就是保(bao)(bao)壓(ya)階段。

保壓(ya)(ya)完了之(zhi)后模腔壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)逐(zhu)漸下降，并隨時間推移理(li)論上可(ke)以(yi)降到零，但(dan)實際并不為零，所以(yi)脫模之(zhi)后制品內部內存內應力(li)(li)(li)(li)，因而有(you)的產品需經過后處(chu)理(li)，清除殘存應力(li)(li)(li)(li)。所謂(wei)應力(li)(li)(li)(li)，就(jiu)是(shi)來傅高(gao)子鏈或(huo)者鏈段自由運(yun)動的力(li)(li)(li)(li)，即彎曲變形，應力(li)(li)(li)(li)開裂、縮孔(kong)等。

注塑件加工工藝流(liu)程包含以(yi)下階段：

1、加(jia)料，將(jiang)粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料加(jia)入注塑機(ji)料斗，由柱塞和螺桿(gan)帶入料筒進行加(jia)熱。

2、塑(su)化(hua)：成型塑(su)料在(zai)注(zhu)塑(su)機料筒內經過加熱，壓實以及混(hun)料等作用后，由松散的粉狀(zhuang)顆(ke)粒(li)或粒(li)狀(zhuang)的固態裝(zhuang)變成連續的均化(hua)熔(rong)體的過程。

3、充(chong)模(mo)(mo)：塑化好的塑料(liao)熔體在注塑機柱(zhu)塞或(huo)螺(luo)桿的推進作用下，已一定的壓力和速(su)度(du)經過(guo)噴嘴和模(mo)(mo)具(ju)的澆注系(xi)統進入(ru)并充(chong)滿(man)模(mo)(mo)具(ju)型腔(qiang)，這一階段(duan)稱(cheng)為充(chong)模(mo)(mo)。

4、保壓(ya)：充模(mo)結(jie)束(shu)后(hou)，柱(zhu)塞(sai)或螺桿推動(dong)下，熔體(ti)仍(reng)然保持壓(ya)力進行補(bu)(bu)料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中的(de)熔料(liao)(liao)繼續進入(ru)型腔，已補(bu)(bu)充型腔中塑料(liao)(liao)的(de)收縮(suo)需要(yao)，保壓(ya)時間應適當(dang)，過(guo)長的(de)保壓(ya)時間容易使塑件產生內(nei)應力，引起注塑件翹曲或開裂。

5、倒(dao)流(liu)：保壓(ya)結束后(hou)，柱塞或(huo)螺桿(gan)后(hou)臺，型腔(qiang)中(zhong)的(de)熔(rong)料(liao)(liao)(liao)壓(ya)力解除，這(zhe)時候，型腔(qiang)中(zhong)的(de)熔(rong)料(liao)(liao)(liao)壓(ya)力將比澆(jiao)口(kou)前(qian)方的(de)壓(ya)力高，如果此時澆(jiao)口(kou)尚未凍(dong)結，就會發(fa)生型腔(qiang)中(zhong)熔(rong)料(liao)(liao)(liao)通(tong)過澆(jiao)注系統倒(dao)流(liu)的(de)現(xian)象，使得(de)注塑件產生收縮(suo)、變形以及質地疏(shu)松等(deng)缺陷。如果撤出注塑壓(ya)力時，澆(jiao)口(kou)已經凍(dong)結，則倒(dao)流(liu)現(xian)象就不(bu)會發(fa)生，可見倒(dao)流(liu)是否發(fa)生均和(he)保壓(ya)時間有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)(su)件在模(mo)內(nei)的冷(leng)卻過程是(shi)指從澆口處(chu)塑(su)(su)(su)料(liao)熔體完(wan)全凍(dong)結時(shi)起(qi)到將注塑(su)(su)(su)件從模(mo)腔(qiang)內(nei)推出為止的全過程。在此階段(duan)，補縮或倒(dao)流均不(bu)在繼續(xu)進行(xing)，型(xing)腔(qiang)內(nei)的塑(su)(su)(su)料(liao)繼續(xu)冷(leng)卻、硬化和定型(xing)。

7、脫模(mo)：塑(su)件(jian)冷卻后(hou)即可開(kai)模(mo)，在推出機構的作用下(xia)，將塑(su)料注塑(su)件(jian)推出模(mo)外。