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注塑(su)件加(jia)工成(cheng)型工藝(yi)是指將熔融的(de)原料通過(guo)加(jia)壓、注入、冷(leng)卻(que)、脫離等操作制作一定形狀的(de)半成(cheng)品件的(de)工藝(yi)過(guo)程。注塑(su)件的(de)注塑(su)成(cheng)型工藝(yi)過(guo)程主要包括合(he)模(mo)—填充(chong)—（氣輔，水輔）保壓—冷(leng)卻(que)—開模(mo)—脫模(mo)等6個階段。下面介紹注塑(su)件加(jia)工的(de)工藝(yi)流程。

在(zai)填(tian)充(chong)保壓(ya)降段，模腔壓(ya)力(li)隨時間推移而(er)上升(sheng)，填(tian)充(chong)滿型(xing)腔之后壓(ya)力(li)將保持在(zai)一(yi)個相對靜(jing)態的(de)狀態，以補充(chong)由(you)于收縮而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)膠量不足，另外此壓(ya)力(li)可以防止由(you)于注射的(de)降低(di)而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)膠體倒流現象(xiang)，這就(jiu)是保壓(ya)階段。

保壓(ya)完了(le)之后模(mo)腔壓(ya)力(li)逐漸下降，并隨時間推移(yi)理論上(shang)可以降到零，但實際并不為零，所以脫模(mo)之后制品(pin)內部內存(cun)內應(ying)(ying)(ying)力(li)，因而有的產品(pin)需經(jing)過后處理，清除殘(can)存(cun)應(ying)(ying)(ying)力(li)。所謂應(ying)(ying)(ying)力(li)，就是(shi)來傅高子鏈或(huo)者鏈段自(zi)由運動的力(li)，即彎曲變(bian)形，應(ying)(ying)(ying)力(li)開裂、縮孔(kong)等。

注塑件加(jia)工工藝(yi)流(liu)程包含以下階(jie)段：

1、加(jia)(jia)料，將粒狀或粉(fen)狀塑料加(jia)(jia)入(ru)注(zhu)塑機(ji)料斗，由柱塞和(he)螺桿帶入(ru)料筒(tong)進(jin)行加(jia)(jia)熱。

2、塑化：成型(xing)塑料在(zai)注塑機料筒(tong)內經過加熱，壓實以(yi)及混料等作用(yong)后，由(you)松(song)散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固(gu)態(tai)裝變成連續的(de)均化熔體的(de)過程(cheng)。

3、充模：塑化好(hao)的(de)塑料(liao)熔體在注(zhu)塑機(ji)柱塞(sai)或(huo)螺桿的(de)推進(jin)作(zuo)用(yong)下，已(yi)一定的(de)壓力和(he)速度經(jing)過噴嘴和(he)模具(ju)(ju)的(de)澆注(zhu)系統進(jin)入并充滿模具(ju)(ju)型腔，這一階段稱為充模。

4、保(bao)壓(ya)：充模結束(shu)后，柱塞或螺桿推動下，熔體仍然保(bao)持壓(ya)力進(jin)行(xing)補(bu)料(liao)，使(shi)料(liao)筒中(zhong)的熔料(liao)繼續進(jin)入型腔，已補(bu)充型腔中(zhong)塑料(liao)的收縮需要，保(bao)壓(ya)時間應適當，過長的保(bao)壓(ya)時間容易使(shi)塑件產生(sheng)內應力，引(yin)起注塑件翹曲或開裂。

5、倒(dao)(dao)流：保壓(ya)結(jie)束后，柱塞(sai)或螺桿(gan)后臺，型(xing)(xing)腔中的熔料(liao)壓(ya)力解除，這時候，型(xing)(xing)腔中的熔料(liao)壓(ya)力將比澆(jiao)口(kou)前(qian)方的壓(ya)力高(gao)，如(ru)果此時澆(jiao)口(kou)尚未(wei)凍(dong)結(jie)，就會(hui)發(fa)生型(xing)(xing)腔中熔料(liao)通(tong)過澆(jiao)注系統倒(dao)(dao)流的現(xian)象，使得注塑(su)(su)件產生收縮、變形以及(ji)質地疏(shu)松等缺(que)陷。如(ru)果撤出注塑(su)(su)壓(ya)力時，澆(jiao)口(kou)已經凍(dong)結(jie)，則倒(dao)(dao)流現(xian)象就不會(hui)發(fa)生，可見倒(dao)(dao)流是否(fou)發(fa)生均和保壓(ya)時間有關(guan)。

6、冷卻：塑(su)料注塑(su)件在(zai)模(mo)內的(de)(de)冷卻過(guo)程是指從澆(jiao)口處塑(su)料熔體完全(quan)凍結(jie)時(shi)起到(dao)將注塑(su)件從模(mo)腔(qiang)(qiang)內推出為(wei)止的(de)(de)全(quan)過(guo)程。在(zai)此階段，補縮或倒流(liu)均不在(zai)繼續(xu)進行，型腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)塑(su)料繼續(xu)冷卻、硬化和定型。

7、脫模：塑件冷卻后(hou)即可開模，在推出(chu)機構的作用下，將塑料(liao)注(zhu)塑件推出(chu)模外。