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注(zhu)塑(su)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)成型(xing)工(gong)(gong)(gong)藝是指(zhi)將熔融的(de)原料通過(guo)(guo)加(jia)壓、注(zhu)入、冷卻、脫(tuo)離(li)等操作(zuo)制作(zuo)一定形狀的(de)半成品件的(de)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程。注(zhu)塑(su)件的(de)注(zhu)塑(su)成型(xing)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程主要包括合模—填充(chong)—（氣(qi)輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷卻—開模—脫(tuo)模等6個階段。下面介(jie)紹注(zhu)塑(su)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝流程。

在填充保(bao)壓(ya)降(jiang)(jiang)段，模腔壓(ya)力(li)(li)隨時間推移而上升，填充滿型腔之后壓(ya)力(li)(li)將保(bao)持在一個相對靜態的狀態，以補(bu)充由于收縮(suo)而產(chan)生的膠(jiao)量不(bu)足，另外(wai)此壓(ya)力(li)(li)可以防止由于注射的降(jiang)(jiang)低而產(chan)生的膠(jiao)體(ti)倒流現(xian)象，這就是保(bao)壓(ya)階段。

保壓完了之后模腔壓力(li)逐漸(jian)下(xia)降(jiang)，并(bing)隨(sui)時間推移理論(lun)上可以降(jiang)到零(ling)，但實際并(bing)不為零(ling)，所以脫(tuo)模之后制(zhi)品內(nei)部內(nei)存(cun)內(nei)應力(li)，因而有的(de)產(chan)品需(xu)經(jing)過(guo)后處理，清除殘存(cun)應力(li)。所謂(wei)應力(li)，就是(shi)來傅高(gao)子鏈或(huo)者(zhe)鏈段自由(you)運動的(de)力(li)，即彎(wan)曲變形，應力(li)開裂(lie)、縮孔等。

注塑件加(jia)工工藝流程包含以下(xia)階段：

1、加料(liao)(liao)，將粒狀或粉狀塑(su)料(liao)(liao)加入注塑(su)機料(liao)(liao)斗(dou)，由柱塞和螺桿帶入料(liao)(liao)筒(tong)進行加熱。

2、塑化：成型塑料(liao)(liao)在注塑機(ji)料(liao)(liao)筒內經過(guo)加熱，壓實以及混料(liao)(liao)等作用后(hou)，由松散(san)的(de)粉狀顆(ke)粒(li)或粒(li)狀的(de)固態裝變成連續的(de)均化熔體的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)：塑(su)化好的塑(su)料熔體在注(zhu)塑(su)機柱塞或螺桿(gan)的推(tui)進作用下，已一(yi)定的壓(ya)力和(he)速度(du)經過噴(pen)嘴和(he)模(mo)具(ju)的澆(jiao)注(zhu)系統進入并充滿模(mo)具(ju)型(xing)腔(qiang)，這(zhe)一(yi)階段稱為充模(mo)。

4、保(bao)壓(ya)：充(chong)模結束后，柱塞或螺桿(gan)推動下，熔體仍然保(bao)持壓(ya)力進行補(bu)料，使料筒(tong)中的(de)熔料繼續進入(ru)型腔(qiang)，已補(bu)充(chong)型腔(qiang)中塑料的(de)收縮需要，保(bao)壓(ya)時間應適當，過長的(de)保(bao)壓(ya)時間容易使塑件產生(sheng)內應力，引(yin)起注塑件翹曲或開裂。

5、倒流：保(bao)壓結束后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)腔中的熔(rong)料壓力解除，這時(shi)候，型(xing)腔中的熔(rong)料壓力將比澆(jiao)口前方的壓力高，如果此(ci)時(shi)澆(jiao)口尚未凍結，就會發生型(xing)腔中熔(rong)料通(tong)過澆(jiao)注(zhu)系統倒流的現象，使得注(zhu)塑件產生收縮、變(bian)形以及質地(di)疏松等缺陷。如果撤出注(zhu)塑壓力時(shi)，澆(jiao)口已經凍結，則倒流現象就不會發生，可見倒流是否發生均和(he)保(bao)壓時(shi)間有關。

6、冷(leng)卻(que)：塑(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)件在模內(nei)的(de)冷(leng)卻(que)過程(cheng)是(shi)指(zhi)從澆口(kou)處塑(su)(su)料(liao)熔體完全凍結(jie)時起到將(jiang)注塑(su)(su)件從模腔(qiang)內(nei)推(tui)出為止的(de)全過程(cheng)。在此階段，補縮或(huo)倒流均不在繼續(xu)進行，型(xing)(xing)腔(qiang)內(nei)的(de)塑(su)(su)料(liao)繼續(xu)冷(leng)卻(que)、硬化和定型(xing)(xing)。

7、脫模(mo)：塑件冷卻后即可開模(mo)，在(zai)推(tui)出機構的(de)作用下，將塑料注塑件推(tui)出模(mo)外。