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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是注(zhu)塑(su)中常(chang)見的(de)缺陷，色(se)差影響因素(su)眾(zhong)多，涉(she)及原料(liao)樹脂、色(se)母、色(se)母同原料(liao)的(de)混(hun)合、注(zhu)塑(su)工藝、注(zhu)塑(su)機等，在實際的(de)生產過(guo)程中我們一(yi)般從以下五個方面來進行色(se)差的(de)控(kong)制。
1.消除注塑(su)機(ji)及模具因素(su)的影(ying)響
要選擇與注塑(su)(su)(su)主品容(rong)量相當的(de)(de)注塑(su)(su)(su)機，如果注塑(su)(su)(su)機存在(zai)物(wu)料死(si)角等問(wen)(wen)題(ti)，建議是更換設(she)備。對于模(mo)(mo)具澆注系統、排氣槽等造成色(se)差的(de)(de)，可(ke)通過相應部分模(mo)(mo)具的(de)(de)維修模(mo)(mo)來解決。必須首先解決好(hao)注塑(su)(su)(su)機及模(mo)(mo)具問(wen)(wen)題(ti)才可(ke)以組織生產，以削減問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)復雜(za)性。
2.消除原料樹脂、色母的影響
控制原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是徹底(di)解決色(se)(se)差的(de)(de)(de)關鍵。因此，尤(you)其是生產(chan)淺色(se)(se)制品(pin)時(shi)，不能忽(hu)視原(yuan)料(liao)(liao)樹脂的(de)(de)(de)熱(re)穩定性不同(tong)(tong)(tong)(tong)對制品(pin)色(se)(se)澤波(bo)動帶(dai)來的(de)(de)(de)明顯影響。鑒于(yu)大多數注塑(su)生產(chan)廠家本身(shen)(shen)并不生產(chan)塑(su)料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或色(se)(se)母(mu)，這樣(yang)，可將(jiang)注意的(de)(de)(de)焦點(dian)放在生產(chan)管理和原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)檢(jian)(jian)驗上。即(ji)加強原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)入庫的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗；生產(chan)中同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)產(chan)品(pin)盡(jin)可能采用同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)廠家、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)牌號母(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)母(mu)生產(chan)；對于(yu)色(se)(se)母(mu)，我(wo)們在批(pi)量生產(chan)前要(yao)(yao)進(jin)行(xing)抽檢(jian)(jian)試色(se)(se)，既要(yao)(yao)同(tong)(tong)(tong)(tong)上次(ci)校(xiao)對，又要(yao)(yao)在本次(ci)中比較，如果(guo)顏(yan)色(se)(se)相差不大，可認為(wei)合格(ge)，如同(tong)(tong)(tong)(tong)批(pi)次(ci)色(se)(se)母(mu)有輕微色(se)(se)差，可將(jiang)色(se)(se)母(mu)重新(xin)混合后再使用，以減少(shao)色(se)(se)母(mu)本身(shen)(shen)混合不均造成的(de)(de)(de)色(se)(se)差。同(tong)(tong)(tong)(tong)時(shi)，我(wo)們還需重點(dian)檢(jian)(jian)驗原(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色(se)(se)母(mu)的(de)(de)(de)熱(re)穩定性，對于(yu)熱(re)穩定性不佳的(de)(de)(de)，我(wo)們建議(yi)廠家進(jin)行(xing)調換。
3.減少料筒溫(wen)度對(dui)色(se)差的(de)影響
生產(chan)(chan)中常(chang)常(chang)會(hui)遇(yu)到因某個加(jia)(jia)熱(re)(re)圈損(sun)(sun)壞失效，或(huo)(huo)是加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)制部(bu)分失控(kong)長燒造成料筒溫度劇烈變(bian)化(hua)從而產(chan)(chan)生色(se)(se)差(cha)。這(zhe)類(lei)原因產(chan)(chan)生的色(se)(se)差(cha)很容易判定，一般加(jia)(jia)熱(re)(re)圈損(sun)(sun)壞失效產(chan)(chan)生色(se)(se)差(cha)的同時(shi)會(hui)伴(ban)隨著(zhu)塑化(hua)不(bu)均現(xian)象(xiang)，而加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)制部(bu)分失控(kong)長燒常(chang)伴(ban)隨著(zhu)產(chan)(chan)品氣(qi)斑(ban)、嚴重(zhong)變(bian)色(se)(se)甚至焦化(hua)現(xian)象(xiang)。因此生產(chan)(chan)中需經常(chang)檢查加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分，發現(xian)加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分損(sun)(sun)壞或(huo)(huo)失控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修，以減少這(zhe)類(lei)色(se)(se)差(cha)產(chan)(chan)生幾率。
4．減少注塑工藝調整時(shi)的影響
非色差(cha)(cha)原因需調整注(zhu)塑(su)工藝(yi)(yi)參(can)數時，盡可能(neng)不改(gai)變注(zhu)塑(su)溫度、背壓、注(zhu)塑(su)周(zhou)期及色母加入量，調整同時還需觀(guan)察工藝(yi)(yi)參(can)數改(gai)變對色澤的(de)(de)影響(xiang)，如發(fa)現色差(cha)(cha)應及時調整。盡可能(neng)避(bi)免使用(yong)(yong)高(gao)注(zhu)射(she)速度、高(gao)背壓等引起強剪切(qie)作用(yong)(yong)的(de)(de)注(zhu)塑(su)工藝(yi)(yi)，防止因局部(bu)過熱(re)或熱(re)分解(jie)等因素造成的(de)(de)色差(cha)(cha)。嚴格控制料筒各加熱(re)段溫度，特別是(shi)噴嘴和緊靠噴嘴的(de)(de)加熱(re)部(bu)分。
5．掌握料筒溫(wen)度、色(se)母量對產品(pin)顏色(se)變(bian)化的影響(xiang)
在進行色(se)(se)(se)差(cha)調整前(qian)還必須知道產品顏(yan)色(se)(se)(se)隨(sui)溫度、色(se)(se)(se)母量(liang)變(bian)化的(de)趨勢。不同色(se)(se)(se)母隨(sui)生產的(de)溫度或(huo)色(se)(se)(se)母量(liang)的(de)改變(bian)，其產品顏(yan)色(se)(se)(se)變(bian)化規(gui)律(lv)(lv)是不同的(de)。可(ke)通過試色(se)(se)(se)過程來確定其變(bian)化規(gui)律(lv)(lv)。除非已(yi)知道這種色(se)(se)(se)母顏(yan)色(se)(se)(se)的(de)變(bian)化規(gui)律(lv)(lv)，否則不可(ke)能很快(kuai)地調好色(se)(se)(se)差(cha)。

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