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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差(cha)是注塑中(zhong)常見的(de)缺陷，色差(cha)影(ying)響(xiang)因素眾多，涉及原料(liao)樹脂、色母、色母同原料(liao)的(de)混合、注塑工(gong)藝、注塑機(ji)等，在實(shi)際的(de)生產過(guo)程中(zhong)我們(men)一般從以(yi)下五(wu)個方面來進(jin)行(xing)色差(cha)的(de)控制。
1.消除(chu)注塑(su)機及模具因素(su)的影響
要選擇與(yu)注(zhu)塑(su)主品容量相(xiang)當(dang)的注(zhu)塑(su)機(ji)，如果注(zhu)塑(su)機(ji)存在物料(liao)死角等(deng)問題(ti)，建(jian)議(yi)是更換設備(bei)。對于模具(ju)澆注(zhu)系統、排(pai)氣槽(cao)等(deng)造成色差的，可(ke)通過相(xiang)應部(bu)分(fen)模具(ju)的維修模來解決。必(bi)須首先解決好注(zhu)塑(su)機(ji)及(ji)模具(ju)問題(ti)才可(ke)以組織(zhi)生(sheng)產，以削減問題(ti)的復(fu)雜性。
2.消除原料(liao)樹脂、色母的影(ying)響
控(kong)制原(yuan)材(cai)料是徹底解(jie)決色(se)(se)差的關(guan)鍵。因此，尤其是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)淺色(se)(se)制品(pin)時，不(bu)能忽(hu)視原(yuan)料樹脂的熱穩(wen)定性(xing)不(bu)同(tong)(tong)對(dui)(dui)(dui)制品(pin)色(se)(se)澤波(bo)動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)廠家本(ben)身(shen)并不(bu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)塑料母(mu)料或色(se)(se)母(mu)，這(zhe)樣，可(ke)(ke)將(jiang)注意(yi)的焦點放在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)和原(yuan)材(cai)料檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)上(shang)。即加(jia)強(qiang)原(yuan)材(cai)料入庫(ku)的檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中同(tong)(tong)一(yi)(yi)產(chan)品(pin)盡可(ke)(ke)能采(cai)用同(tong)(tong)一(yi)(yi)廠家、同(tong)(tong)一(yi)(yi)牌號母(mu)料、色(se)(se)母(mu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)；對(dui)(dui)(dui)于色(se)(se)母(mu)，我(wo)們在批量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)前要(yao)進(jin)行抽檢(jian)(jian)試色(se)(se)，既要(yao)同(tong)(tong)上(shang)次(ci)校對(dui)(dui)(dui)，又要(yao)在本(ben)次(ci)中比較，如果(guo)顏色(se)(se)相差不(bu)大，可(ke)(ke)認為(wei)合(he)格，如同(tong)(tong)批次(ci)色(se)(se)母(mu)有輕微(wei)色(se)(se)差，可(ke)(ke)將(jiang)色(se)(se)母(mu)重新(xin)混合(he)后再使(shi)用，以減(jian)少色(se)(se)母(mu)本(ben)身(shen)混合(he)不(bu)均造成的色(se)(se)差。同(tong)(tong)時，我(wo)們還需重點檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)原(yuan)料樹脂、色(se)(se)母(mu)的熱穩(wen)定性(xing)，對(dui)(dui)(dui)于熱穩(wen)定性(xing)不(bu)佳的，我(wo)們建議廠家進(jin)行調換。
3.減少(shao)料筒溫(wen)度對色差的影(ying)響
生產(chan)(chan)(chan)(chan)中常常會(hui)遇到因某個加(jia)熱(re)圈損(sun)壞失(shi)效，或是加(jia)熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部分失(shi)控(kong)(kong)長燒造成料筒溫度(du)劇烈變化(hua)(hua)從而(er)(er)產(chan)(chan)(chan)(chan)生色(se)(se)差。這(zhe)類(lei)原因產(chan)(chan)(chan)(chan)生的色(se)(se)差很容(rong)易判定，一般加(jia)熱(re)圈損(sun)壞失(shi)效產(chan)(chan)(chan)(chan)生色(se)(se)差的同時會(hui)伴隨(sui)著(zhu)(zhu)塑化(hua)(hua)不(bu)均現象(xiang)，而(er)(er)加(jia)熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部分失(shi)控(kong)(kong)長燒常伴隨(sui)著(zhu)(zhu)產(chan)(chan)(chan)(chan)品氣斑、嚴(yan)重變色(se)(se)甚至焦化(hua)(hua)現象(xiang)。因此生產(chan)(chan)(chan)(chan)中需經常檢查加(jia)熱(re)部分，發現加(jia)熱(re)部分損(sun)壞或失(shi)控(kong)(kong)時及時更(geng)換維修，以減少這(zhe)類(lei)色(se)(se)差產(chan)(chan)(chan)(chan)生幾率(lv)。
4．減(jian)少注(zhu)塑(su)工藝(yi)調整(zheng)時的影響(xiang)
非色(se)差原因需(xu)調整注塑(su)工藝(yi)(yi)參(can)數(shu)時，盡可能(neng)不改變注塑(su)溫度、背壓(ya)、注塑(su)周(zhou)期及(ji)色(se)母加(jia)(jia)入量(liang)，調整同(tong)時還需(xu)觀(guan)察(cha)工藝(yi)(yi)參(can)數(shu)改變對色(se)澤(ze)的(de)影(ying)響，如發(fa)現色(se)差應及(ji)時調整。盡可能(neng)避免(mian)使用高(gao)注射速度、高(gao)背壓(ya)等引(yin)起強(qiang)剪切作用的(de)注塑(su)工藝(yi)(yi)，防止(zhi)因局部過熱(re)或熱(re)分(fen)解等因素(su)造成的(de)色(se)差。嚴格(ge)控制料筒各加(jia)(jia)熱(re)段溫度，特別(bie)是(shi)噴嘴和緊(jin)靠噴嘴的(de)加(jia)(jia)熱(re)部分(fen)。
5．掌握料筒溫度、色(se)(se)母量對產品顏色(se)(se)變化的影響
在進行色(se)(se)(se)差調整(zheng)前(qian)還必須(xu)知道產(chan)品(pin)顏色(se)(se)(se)隨溫度、色(se)(se)(se)母量變(bian)化(hua)的(de)趨(qu)勢。不(bu)同(tong)色(se)(se)(se)母隨生產(chan)的(de)溫度或色(se)(se)(se)母量的(de)改變(bian)，其產(chan)品(pin)顏色(se)(se)(se)變(bian)化(hua)規律(lv)(lv)是不(bu)同(tong)的(de)。可通(tong)過(guo)試(shi)色(se)(se)(se)過(guo)程來確定其變(bian)化(hua)規律(lv)(lv)。除非已(yi)知道這種色(se)(se)(se)母顏色(se)(se)(se)的(de)變(bian)化(hua)規律(lv)(lv)，否則不(bu)可能(neng)很快地調好色(se)(se)(se)差。

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