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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差(cha)是注塑中常見(jian)的(de)缺陷(xian)，色(se)差(cha)影響因素眾多，涉及原(yuan)料樹脂(zhi)、色(se)母、色(se)母同原(yuan)料的(de)混合(he)、注塑工藝、注塑機等，在實(shi)際的(de)生產(chan)過(guo)程中我們一般從以下(xia)五(wu)個方面來進行色(se)差(cha)的(de)控制。
1.消(xiao)除注塑(su)機及(ji)模具因素的影(ying)響
要選(xuan)擇與(yu)注塑(su)(su)(su)主品(pin)容量相(xiang)當的(de)(de)注塑(su)(su)(su)機，如果注塑(su)(su)(su)機存在(zai)物料死角等問題，建(jian)議是更換設備(bei)。對于模(mo)(mo)具(ju)(ju)澆(jiao)注系統、排氣槽等造成色差的(de)(de)，可通過相(xiang)應部(bu)分模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)維(wei)修模(mo)(mo)來解(jie)(jie)決。必須首(shou)先解(jie)(jie)決好注塑(su)(su)(su)機及模(mo)(mo)具(ju)(ju)問題才可以組織生產，以削(xue)減問題的(de)(de)復雜性。
2.消除原料樹脂、色母的(de)影響
控制(zhi)原材料(liao)(liao)(liao)是徹(che)底解決色(se)差的(de)關鍵。因此，尤其是生(sheng)(sheng)產(chan)淺色(se)制(zhi)品時，不(bu)能(neng)忽視原料(liao)(liao)(liao)樹脂的(de)熱穩定性不(bu)同(tong)對制(zhi)品色(se)澤(ze)波(bo)動帶來的(de)明顯影響。鑒(jian)于(yu)(yu)大(da)多數注塑生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)(chang)家(jia)本身(shen)并不(bu)生(sheng)(sheng)產(chan)塑料(liao)(liao)(liao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)或色(se)母(mu)(mu)，這樣，可(ke)(ke)將注意的(de)焦(jiao)點(dian)放在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)管理和原材料(liao)(liao)(liao)檢(jian)驗(yan)上。即(ji)加強(qiang)原材料(liao)(liao)(liao)入庫的(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)同(tong)一(yi)(yi)產(chan)品盡(jin)可(ke)(ke)能(neng)采用(yong)同(tong)一(yi)(yi)廠(chang)(chang)家(jia)、同(tong)一(yi)(yi)牌號母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)、色(se)母(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)；對于(yu)(yu)色(se)母(mu)(mu)，我(wo)們(men)在(zai)批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)前要(yao)(yao)進(jin)行抽檢(jian)試色(se)，既要(yao)(yao)同(tong)上次校對，又要(yao)(yao)在(zai)本次中(zhong)比較，如果(guo)顏色(se)相(xiang)差不(bu)大(da)，可(ke)(ke)認為(wei)合格，如同(tong)批次色(se)母(mu)(mu)有輕微色(se)差，可(ke)(ke)將色(se)母(mu)(mu)重新混合后再使用(yong)，以(yi)減(jian)少(shao)色(se)母(mu)(mu)本身(shen)混合不(bu)均造(zao)成的(de)色(se)差。同(tong)時，我(wo)們(men)還(huan)需重點(dian)檢(jian)驗(yan)原料(liao)(liao)(liao)樹脂、色(se)母(mu)(mu)的(de)熱穩定性，對于(yu)(yu)熱穩定性不(bu)佳的(de)，我(wo)們(men)建議廠(chang)(chang)家(jia)進(jin)行調換。
3.減(jian)少(shao)料筒溫度對(dui)色差的影響(xiang)
生(sheng)產(chan)中常常會遇到因(yin)某個加(jia)熱(re)圈(quan)損壞失(shi)(shi)效，或(huo)是加(jia)熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒造成(cheng)料(liao)筒溫(wen)度劇(ju)烈變化(hua)從而產(chan)生(sheng)色差(cha)。這類(lei)原因(yin)產(chan)生(sheng)的(de)色差(cha)很容易(yi)判(pan)定，一般加(jia)熱(re)圈(quan)損壞失(shi)(shi)效產(chan)生(sheng)色差(cha)的(de)同時(shi)會伴(ban)隨(sui)著塑化(hua)不均現象(xiang)，而加(jia)熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒常伴(ban)隨(sui)著產(chan)品氣斑、嚴重變色甚至焦化(hua)現象(xiang)。因(yin)此生(sheng)產(chan)中需經常檢查加(jia)熱(re)部(bu)分，發現加(jia)熱(re)部(bu)分損壞或(huo)失(shi)(shi)控(kong)(kong)時(shi)及時(shi)更(geng)換維修，以減少這類(lei)色差(cha)產(chan)生(sheng)幾率。
4．減(jian)少注塑工藝調(diao)整時的影響
非(fei)色(se)差(cha)原因(yin)需調(diao)整(zheng)(zheng)注(zhu)塑(su)工藝參數時(shi)(shi)，盡可(ke)能(neng)不(bu)改(gai)變(bian)(bian)注(zhu)塑(su)溫(wen)度(du)(du)、背壓(ya)、注(zhu)塑(su)周(zhou)期及色(se)母加(jia)入量，調(diao)整(zheng)(zheng)同(tong)時(shi)(shi)還需觀(guan)察工藝參數改(gai)變(bian)(bian)對(dui)色(se)澤(ze)的(de)(de)影響，如發現色(se)差(cha)應(ying)及時(shi)(shi)調(diao)整(zheng)(zheng)。盡可(ke)能(neng)避免(mian)使用(yong)高注(zhu)射速度(du)(du)、高背壓(ya)等引起強剪切(qie)作(zuo)用(yong)的(de)(de)注(zhu)塑(su)工藝，防止因(yin)局部過熱或熱分(fen)解(jie)等因(yin)素造成(cheng)的(de)(de)色(se)差(cha)。嚴格控制料筒各(ge)加(jia)熱段溫(wen)度(du)(du)，特別是(shi)噴(pen)嘴和(he)緊靠噴(pen)嘴的(de)(de)加(jia)熱部分(fen)。
5．掌握料筒溫(wen)度、色母量對產(chan)品顏色變(bian)化的(de)影響
在進(jin)行色(se)差調整前還必須(xu)知道產品(pin)顏色(se)隨溫度(du)、色(se)母(mu)量(liang)變化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)趨勢。不(bu)同色(se)母(mu)隨生產的(de)(de)(de)溫度(du)或(huo)色(se)母(mu)量(liang)的(de)(de)(de)改變，其產品(pin)顏色(se)變化(hua)(hua)(hua)規(gui)(gui)(gui)律是不(bu)同的(de)(de)(de)。可通過試色(se)過程來確定其變化(hua)(hua)(hua)規(gui)(gui)(gui)律。除非已知道這(zhe)種色(se)母(mu)顏色(se)的(de)(de)(de)變化(hua)(hua)(hua)規(gui)(gui)(gui)律，否則不(bu)可能很快地調好色(se)差。

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