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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒、螺(luo)桿及(ji)其(qi)附件的清潔
為防止原料(liao)污染(ran)和在螺桿及(ji)附件凹陷處(chu)存有(you)舊料(liao)或雜(za)質(zhi)，特別(bie)熱(re)穩(wen)定性差的樹(shu)脂存在，因此在使(shi)用前、停機后(hou)都應用螺桿清(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)洗(xi)(xi)干凈各件，使(shi)其不得粘有(you)雜(za)質(zhi)，當沒有(you)螺桿清(qing)洗(xi)(xi)劑時(shi)，可用PE、PS等(deng)樹(shu)脂清(qing)洗(xi)(xi)螺桿。當臨時(shi)停機時(shi)，為防止原料(liao)在高溫(wen)下停留(liu)時(shi)間長，引起解降(jiang)，應將干燥機和機筒溫(wen)度降(jiang)低，如(ru)PC、PMMA等(deng)機筒溫(wen)度都要降(jiang)至160℃以(yi)下（料(liao)斗溫(wen)度對(dui)于PC應降(jiang)至100℃以(yi)下）。
（二）在模具設(she)計上(shang)應注意的問(wen)題(ti)（包(bao)括產(chan)品的設(she)計）
為了(le)防止出現回流動不(bu)暢，或冷(leng)卻(que)不(bu)均造成(cheng)塑料成(cheng)型不(bu)良，產(chan)生表面缺陷和(he)變(bian)質，一般在模具設計時，應注(zhu)意以下幾(ji)點(dian)。
a）壁厚應盡量均勻一致，脫(tuo)模斜度(du)要足夠(gou)大(da)；
b）過渡部分應(ying)圓滑，并逐步過渡，防止有尖角、銳邊產生，特(te)別是PC產品一定不要有缺(que)口；
c）澆(jiao)口(kou)(kou)、流道盡可能寬大、粗短，且(qie)應根據收(shou)縮冷凝過(guo)程設置澆(jiao)口(kou)(kou)位置，必要時應加冷料井(jing)；
d）模具表(biao)面(mian)應光(guang)潔(jie)，粗(cu)糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排氣(qi)孔。槽必(bi)須(xu)足夠，以及時(shi)排出(chu)空氣(qi)和(he)熔體(ti)中的氣(qi)體(ti)；
f）除(chu)PET外，壁厚(hou)不要太薄，一(yi)般不得小于(yu)lmm。
（三）注(zhu)塑工(gong)藝方面(mian)應注(zhu)意的問題(包(bao)括(kuo)注(zhu)塑機(ji)的要(yao)求）
為了減少(shao)內應(ying)(ying)力和表面(mian)(mian)質量缺(que)陷(xian)，在注(zhu)塑工藝方面(mian)(mian)應(ying)(ying)注(zhu)意以下幾方面(mian)(mian)的問題。
a）應選用專用螺(luo)桿、帶單獨溫控射(she)咀的注塑機；
b)注射溫度在塑(su)料樹脂不(bu)分解的前提下(xia)，宜(yi)用較高注射濕度；
c）注射壓力(li)：一般較高，以克服(fu)熔(rong)料粘度(du)大的缺陷，但壓力(li)太高會產(chan)生內應力(li)造成脫模因(yin)難和變形；
d）注(zhu)射速度：在滿足充模的情(qing)況下，一般(ban)宜低，建(jian)議能(neng)采用慢(man)一快一慢(man)多級(ji)注(zhu)射；
e）保壓時間(jian)和成型周(zhou)期(qi)：在(zai)滿足產(chan)品(pin)充模，不產(chan)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短(duan)，以盡量減(jian)低(di)熔料(liao)在(zai)機筒停留時間(jian)；
f）螺桿轉(zhuan)速和背壓：在(zai)滿(man)足塑化質量(liang)的前提下，應盡量(liang)低，防(fang)止產生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面的問(wen)題(ti)
由于為要防上表(biao)面質(zhi)量惡化，一般注塑時盡(jin)量少用(yong)(yong)脫(tuo)模劑；當用(yong)(yong)回(hui)用(yong)(yong)料時不得大于20%。
對于除(chu)(chu)PET外，制品都應進行(xing)后處理，以消除(chu)(chu)內應力，PMMA應在70－80t熱(re)風循環(huan)干燥4小(xiao)時；PC應在清潔(jie)空(kong)氣、甘油、液(ye)體石臘等加熱(re)110－135℃，時間按(an)產品而定，至多需要10多小(xiao)時。而PET必(bi)須經過雙向拉伸的工序，才能得到(dao)良好機械(xie)性能。

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