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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料材料
塑料(liao)材料(liao)性能(neng)的復雜性決定(ding)了注(zhu)射(she)成型(xing)過程的復雜性。而塑料(liao)材料(liao)的性能(neng)又因品種不(bu)同(tong)、牌號不(bu)同(tong)、生產廠家不(bu)同(tong)、甚至批(pi)次不(bu)同(tong)而差異較(jiao)大(da)。不(bu)同(tong)的性能(neng)參(can)數可能(neng)導致完全不(bu)同(tong)的成型(xing)結果。
2).注射溫度
熔(rong)體(ti)流(liu)入冷卻的(de)型腔，因熱(re)傳導而散失(shi)熱(re)量(liang)。與此同(tong)時，由于剪切作(zuo)用而產生熱(re)量(liang)，這部分(fen)熱(re)量(liang)可能(neng)較熱(re)傳導散失(shi)的(de)熱(re)量(liang)多，也可能(neng)少，主(zhu)要(yao)取決于注(zhu)塑條件(jian)。熔(rong)體(ti)的(de)粘性隨(sui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)升(sheng)高而變低。這樣，注(zhu)射溫(wen)(wen)(wen)度(du)越(yue)高，熔(rong)體(ti)的(de)粘度(du)越(yue)低，所需的(de)充填壓力(li)越(yue)小。同(tong)時，注(zhu)射溫(wen)(wen)(wen)度(du)也受到熱(re)降解溫(wen)(wen)(wen)度(du)、分(fen)解溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)限制。
3).模具(ju)溫度
模具溫度(du)越(yue)低(di)(di)，因熱(re)傳導而散失熱(re)量(liang)的(de)速(su)度(du)越(yue)快，熔體的(de)溫度(du)越(yue)低(di)(di)，流動性越(yue)差。當采用較低(di)(di)的(de)注(zhu)射(she)速(su)率時，這種現象(xiang)尤(you)其明顯。
4).注(zhu)射時間
注(zhu)射時間對注(zhu)塑過(guo)程的影(ying)響(xiang)表現在三(san)個(ge)方(fang)面：
（1）縮短(duan)注射時間，熔體中的(de)剪應變率也(ye)會提(ti)高，為(wei)了充滿型腔(qiang)所需要的(de)注射壓力也(ye)要提(ti)高。
（2）縮短(duan)注射(she)時間(jian)，熔體中的(de)剪應變率提高，由(you)于塑料熔體的(de)剪切變稀特性，熔體的(de)粘度降低，為了充(chong)滿型腔所(suo)需要的(de)注射(she)壓力(li)也要降低。
（3）縮短注射時間，熔體(ti)中的(de)(de)剪應(ying)變(bian)率提高(gao)，剪切發熱越大，同(tong)時因熱傳導(dao)而(er)散(san)失的(de)(de)熱量少,因此熔體(ti)的(de)(de)溫度高(gao),粘度越低(di)，為了充滿型腔所需要的(de)(de)注射壓力也要降低(di)。

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