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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料材料
塑料(liao)材料(liao)性能的(de)(de)復雜性決定了注射成型過程的(de)(de)復雜性。而(er)塑料(liao)材料(liao)的(de)(de)性能又(you)因品種不(bu)同(tong)、牌號不(bu)同(tong)、生(sheng)產廠家(jia)不(bu)同(tong)、甚(shen)至批次(ci)不(bu)同(tong)而(er)差異(yi)較大(da)。不(bu)同(tong)的(de)(de)性能參數可能導(dao)致完全不(bu)同(tong)的(de)(de)成型結果。
2).注射(she)溫(wen)度
熔(rong)體流入(ru)冷卻的(de)(de)型腔(qiang)，因(yin)熱(re)傳導而散失(shi)熱(re)量。與(yu)此同時，由(you)于剪切作用(yong)而產(chan)生熱(re)量，這(zhe)部分熱(re)量可(ke)能較熱(re)傳導散失(shi)的(de)(de)熱(re)量多，也(ye)可(ke)能少，主(zhu)要取決于注塑條件(jian)。熔(rong)體的(de)(de)粘性隨溫(wen)度(du)(du)升高而變低(di)。這(zhe)樣，注射溫(wen)度(du)(du)越(yue)高，熔(rong)體的(de)(de)粘度(du)(du)越(yue)低(di)，所需的(de)(de)充填壓力越(yue)小。同時，注射溫(wen)度(du)(du)也(ye)受到(dao)熱(re)降解(jie)溫(wen)度(du)(du)、分解(jie)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)限制。
3).模具溫度
模(mo)具(ju)溫度越(yue)(yue)低，因熱傳導而散失熱量的速度越(yue)(yue)快，熔體的溫度越(yue)(yue)低，流動性越(yue)(yue)差(cha)。當采用較低的注(zhu)射速率時(shi)，這種現象尤其明顯(xian)。
4).注射時間
注射時間(jian)對注塑(su)過程的影響表(biao)現在(zai)三個方面(mian)：
（1）縮短(duan)注射時(shi)間(jian)，熔體中的剪應變率(lv)也會提高，為了(le)充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。
（2）縮短注射時間，熔體(ti)中的剪(jian)應變(bian)率提高，由于塑料(liao)熔體(ti)的剪(jian)切變(bian)稀特性，熔體(ti)的粘度降低，為了充滿型腔所(suo)需要(yao)的注射壓力也要(yao)降低。
（3）縮(suo)短注射時間，熔(rong)體(ti)中(zhong)的剪(jian)應變(bian)率提高，剪(jian)切發(fa)熱越大，同時因(yin)熱傳導而(er)散失的熱量少,因(yin)此熔(rong)體(ti)的溫(wen)度高,粘度越低，為了充(chong)滿型腔所(suo)需要(yao)的注射壓力也要(yao)降低。

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