免费毛片视频网站-高清在线

注塑件變形的原因及解決方法

發布時間：2023-12-19 15:38:32

注塑件形狀與模腔(qiang)相(xiang)似但卻是模腔(qiang)形狀的(de)扭曲版本。可能出現問題的(de)原因：
（1）彎(wan)曲(qu)是(shi)因為注塑件(jian)內有過多內部應力。
（2）模具填充速度慢(man)。（3）模腔內塑料不足。
（4）塑料(liao)溫度太(tai)低或不(bu)一致。（5）注塑件在頂出時太(tai)熱。
（6）冷卻不足或(huo)動、定模的溫(wen)度不一致。
（7）注(zhu)塑件結構不合理（如加(jia)強筋集(ji)中在(zai)一面(mian)，但相距較(jiao)遠）。
補(bu)救方法(fa)：
（1）降低注塑壓力。（2）減(jian)少螺桿向(xiang)前(qian)時間(jian)。
（3）增(zeng)加周期時間（尤(you)(you)其(qi)是冷卻(que)時間）。從模(mo)具內（尤(you)(you)其(qi)是較厚的(de)注塑(su)件(jian)）頂出后立(li)即浸(jin)入(ru)溫水中（38℃）使(shi)注塑(su)件(jian)慢慢冷卻(que)。
（4）增(zeng)加注塑(su)速度(du)。（5）增(zeng)加塑(su)料溫度(du)。（6）用冷卻(que)設備。
（7）適當增加冷(leng)卻(que)時間或改善(shan)冷(leng)卻(que)條件，盡可能保證動、定模的(de)模溫一致。
（8）根據實(shi)際情況(kuang)(kuang)在允許的情況(kuang)(kuang)下改(gai)善塑(su)料件(jian)的結構。
透(tou)明塑料由(you)于(yu)(yu)透(tou)光率要(yao)高(gao)，必然(ran)要(yao)求(qiu)塑料制品(pin)表面質量要(yao)求(qiu)嚴(yan)(yan)格，不能有(you)任何(he)斑紋、氣孔(kong)、泛白、霧暈(yun)、黑(hei)點(dian)、變色、光澤不佳等缺陷，因(yin)而(er)在整(zheng)個注(zhu)塑過程對原(yuan)料、設(she)備(bei)、模(mo)具、甚至(zhi)產(chan)品(pin)的(de)設(she)計，都要(yao)十分注(zhu)意和提出嚴(yan)(yan)格甚至(zhi)特殊的(de)要(yao)求(qiu)。其次由(you)于(yu)(yu)透(tou)明塑料多(duo)為熔(rong)點(dian)高(gao)、流動(dong)性差，因(yin)此為保(bao)證產(chan)品(pin)的(de)表面質量，往往需要(yao)較高(gao)的(de)溫(wen)度，注(zhu)射(she)壓(ya)力、注(zhu)射(she)速度等工藝參(can)數也要(yao)作(zuo)細(xi)微調整(zheng)，使注(zhu)塑料時既(ji)能充滿模(mo)，又不會產(chan)生內應力而(er)引起產(chan)品(pin)變形和開裂(lie)。
因此從原料(liao)準備，對(dui)設備和(he)模(mo)具(ju)要求、注塑工藝和(he)產品的原料(liao)處理幾方面都(dou)要進行嚴格(ge)的操(cao)作。

上一篇：免費毛片視頻網站:透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

下一篇：免費毛片視頻網站:注塑成型工藝條件對制品的影響

相關資訊：